01 Thông tin chung
02 THÔNG SỐ KỸ THUẬT
03 SƠ ĐỒ HOẠT ĐỘNG
04 ĐẶC ĐIỂM
Dây chuyền mạ hợp kim nhôm kẽm/ mạ kẽm (hot dip continuous galvalume/ galvanizing - CGL) dùng để sản xuất các loại thép mạ nhôm kẽm (tôn lạnh)/ thép mạ kẽm (tôn kẽm).
Tôn Đông Á hiện có 04 dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm đặt tại Trụ sở chính (CK3) và Chi nhánh Thủ Dầu Một (CK4, CK5, CK6).
Đầu vào của dây chuyền
Thép cán nguội (cold rolled coil - CRC).
Đầu ra của dây chuyền
Tôn kẽm (galvanizing -GI)/ tôn lạnh (galvalume - GL)
Nguyên lý hoạt động
- Thép cán nguội CRC sau khi đã tẩy rửa bề mặt sẽ được cho qua lò ủ để làm thay đổi cơ tính lá thép theo yêu cầu của khách hàng và làm tăng độ bám dính với lớp mạ. Tiếp theo băng thép được mạ một lớp nhôm kẽm theo nguyên lý mạ nhúng nóng, sau đó được làm phẳng bề mặt rồi phủ một lớp bảo vệ (antifinger, dầu, crom) nhằm tăng cường độ bền, chống ô xy hóa bề mặt.
XUẤT SỨ DÂY CHUYỀN
Tập đoàn Danieli Wean United (Italy)
CÔNG SUẤT MẠ MÀU
350.000 tấn/năm
- Nguyên liệu đầu vào:
- Cold Rolled (CRC): thép cán nguội.
- Độ dày đầu vào:
- 0.25mm – 2.50 mm cho CRC.
- Khổ rộng: 750 -1250 mm
- Khối lượng lớp mạ:
- Tối thiểu 30 g/m2, tối đa 200 g/m2 : sản phẩm mạ lạnh (Al-Zn coating).
- Tối thiểu 60 g/m2, tối đa 350 g/m2 : sản phẩm mạ kẽm (GI coating).
- Tốc độ trung tâm tối đa: 200 mét/phút.
- Độ dày đầu ra:
- 0.25mm – 1.50 mm : sản phẩm mạ lạnh (Al-Zn coating)
- 0.25mm – 2.50mm : sản phẩm mạ kẽm (GI coating)
- Dây chuyền tích hợp thiết bị công nghệ cao
- Khâu tiền xử lý công nghệ NOF thân thiện môi trường
- Dao gió công nghệ Châu Âu – thương hiệu danh tiếng DANIELI KOHLER - kiểm soát bề mặt lớp mạ tối ưu
- Thiết bị kiểm soát lớp mạ tự động THERMO SCIENTIFIC của Mỹ
- Thiết bị xử lý tối ưu độ phẳng và bề mặt sau mạ của DANIELI ITALY
- Bảo vệ lớp mạ bằng CHROMATE và ANTIFINGER
- Thiết bị phủ dầu bảo vệ sản phẩm công nghệ tĩnh điện OIL TECH